鋼套鋼管保溫管的外防腐非常重要，對(duì)使用壽命有嚴(yán)重的影響。3pe防腐管道鋼管具有中空截面，且長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于鋼的直徑或周長(zhǎng)。按截面形狀分為圓形、圓形、矩形和異形鋼管。按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼管、合金鋼管和復(fù)合鋼管。按用途分為管道用鋼管、工程結(jié)構(gòu)用鋼管、熱力設(shè)備用鋼管、石油化工用鋼管、機(jī)械制造用鋼管、地質(zhì)鉆探用鋼管、承壓設(shè)備用鋼管等。。按生產(chǎn)工藝分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，其中無(wú)縫鋼管又分為熱軋鋼管和冷軋鋼管。。拉。兩種類型，焊接鋼管分為直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。螺旋鋼管鋼板按厚度分為薄鋼板<4毫米，最薄0.2毫米，中厚鋼板4～60mm，特厚鋼板60至115毫米。8710防腐螺旋鋼管表面鍍有熱鍍鋅或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的耐腐蝕性，延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅管應(yīng)用廣泛。產(chǎn)品除用作水、瓦斯油等一般低壓流體的管線管外，還用于石油工業(yè)，特別是海上油田、油加熱器及化工焦化設(shè)備的冷凝管等。冷卻器管、煤蒸餾油交換器管、棧橋樁管、礦井巷道支護(hù)管等。

外部腐蝕防護(hù)一般分為三大類。
瀝青和環(huán)氧樹(shù)脂的兩種主要成分，具有A (環(huán)氧基)乙酸酯(固化劑)的雙組分涂料，它結(jié)合了環(huán)氧樹(shù)脂(高強(qiáng)度)瀝青(良好的耐腐蝕性)，且具有涂裝性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、耐高溫到一定程度的優(yōu)點(diǎn)。110攝氏度或更低。，涂層強(qiáng)度高，易施工，可機(jī)械化或半手工生產(chǎn)，低成本涂敷，預(yù)埋在所需層的蒸汽管道外護(hù)層的保溫防腐層。但在生產(chǎn)中存在以下問(wèn)題：固化受溫度影響，低溫10攝氏度。固化速度慢，施工受到限制，特別是現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接縫涂料固化時(shí)間長(zhǎng)，難以保證期。
可采用環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂作為主要原料包括。性能發(fā)展特點(diǎn)高強(qiáng)度、高硬度、耐沖擊、表面光滑、防腐性能高、半機(jī)械化或手工生產(chǎn)、固化時(shí)間相對(duì)較短。
熔結(jié)環(huán)氧粉末。

熔融環(huán)氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產(chǎn)工藝...其防腐性能優(yōu)越，它具有良好的耐化學(xué)腐蝕和老化性能，強(qiáng)度高，表面光滑，耐磨損，耐高溫。最高可達(dá)100°C。，壽命可超過(guò)40年。采用雙組份液體環(huán)氧樹(shù)脂，可在2小時(shí)內(nèi)完全固化，可大大提高施工速度。由于國(guó)內(nèi)直埋蒸汽管道生產(chǎn)廠家成本較高，該技術(shù)應(yīng)用較少。逐漸走下坡路，具有巨大的潛力和應(yīng)用前景。

聚乙烯三層結(jié)構(gòu)。

聚乙烯三層結(jié)構(gòu)的保護(hù)層也叫三層PE。近年來(lái)從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)外防腐技術(shù)。它的全稱是熔合鍵合環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)保護(hù)層，其結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧。60-80中間層為膠粘劑。170-250表面層被擠出聚2烯。約2毫米。保護(hù)層總厚度大于2.2-2.9mm。三層結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧底漆的主要作用是形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有良好的耐化學(xué)腐蝕性和耐陰極剝離性。與中間層粘合劑的活性基因發(fā)生反應(yīng)，形成化學(xué)鍵，確保整體防腐層在較高溫度下具有良好的附著力。中間層通常為共聚物膠粘劑，主要成分為聚烯烴，而目前廣泛使用的Z—烯烴共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑中官能團(tuán)的極性部分可與環(huán)氧底漆的環(huán)氧基發(fā)生反應(yīng)，形成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層和底層形成良好的粘結(jié)。于非極性Z—烯烴部分與表層聚烯烴有很好的親和力，所以中間層與表層也有很好的粘結(jié)性能。Z—烯烴表面層的主要功能是提供機(jī)械保護(hù)和保護(hù)。防腐作用。