螺旋縫鋼管的技術(shù)參數(shù)與鋼管的生產(chǎn)密切相關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)的技術(shù)參數(shù)是保證螺旋縫鋼管質(zhì)量的前提。。以熱軋卷板為原料，經(jīng)開卷、輸送、五輥成形、內(nèi)外埋弧焊工藝，由生產(chǎn)裝置焊接而成。。螺旋鋼管的規(guī)格尺寸范圍為直徑219mm至3220mm，材質(zhì)主要有普通碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和耐高低溫鋼。由于應(yīng)用場(chǎng)所的不同，螺旋鋼管的管徑和材質(zhì)的選擇也有所不同。。螺旋鋼管主要用于石油和天然氣輸送、給排水、鋼結(jié)構(gòu)支柱、打樁管等。。除了這些，由于工程建設(shè)的要求，必須對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行防腐處理，如外部3PE防腐、內(nèi)部環(huán)氧粉末防腐、內(nèi)外環(huán)氧樹脂涂層、外部環(huán)氧煤焦油防腐、內(nèi)部8710防腐等，無論采用哪種防腐形式，其根本目的都是為了延長螺旋鋼管的使用壽命和使用年限。。對(duì)于用于熱、蒸汽輸送管道的螺旋鋼管，為了起到良好的保溫作用，也需要進(jìn)行保溫處理。保溫一般采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫和鋼護(hù)套鋼復(fù)合保溫。
螺旋埋弧焊鋼管的規(guī)格用外徑×壁厚表示。焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能必須符合規(guī)定。。工業(yè)電視內(nèi)部檢測(cè)設(shè)備:檢測(cè)內(nèi)部焊縫外觀質(zhì)量。磁粉探傷儀：大口徑鋼管近表面缺陷的檢測(cè)。超聲波自動(dòng)連續(xù)探傷儀：螺旋鋼管全長焊縫橫向和縱向缺陷的檢測(cè)。超聲波手動(dòng)探傷儀：大口徑鋼管缺陷復(fù)檢、補(bǔ)焊焊縫和水壓后焊縫質(zhì)量的檢查。射線自動(dòng)探傷機(jī)和工業(yè)電視成像設(shè)備：檢驗(yàn)螺旋鋼管全長焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，靈敏度不低于4%。X射線拍片設(shè)備：檢查原焊縫和補(bǔ)焊焊縫，靈敏度不低于2%。2200噸水壓機(jī)及電腦自動(dòng)記錄系統(tǒng)：檢測(cè)每根大口徑鋼管的承壓質(zhì)量。檢驗(yàn)流程：原材料檢驗(yàn)-校準(zhǔn)檢驗(yàn)-對(duì)焊檢驗(yàn)-成型檢驗(yàn)-內(nèi)焊檢驗(yàn)-外焊檢驗(yàn)-管道切割檢驗(yàn)-超聲波檢驗(yàn)-坡口檢驗(yàn)-尺寸檢驗(yàn)-X射線檢驗(yàn)-液壓試驗(yàn)成品檢驗(yàn)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們制定了完整的質(zhì)量計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)工作程序和檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃。